a. Teknik Pengelasan Posisi 1F dan 1G dengan Proses Las Busur          Manual (SMAW).
         1). Posisi 1F
                       a). Gambar Posisi 1F 
                             
                             

             2). Posisi 1G
                  a). Gambar Posisi 1G
                             

2. Video Pengelasan
       a. Pengelasan 1F
           1). Link Youtube : https://www.youtube.com/watch?v=pwo7s4t0pmc 
                 2). Video 1F :

                       

        b. Pengelasan 1G
                 1). Link Video 1G : https://www.youtube.com/watch?v=HOG2ypThBpc&t=328s
                 2). Video 1G :  

                       
                       3. PPT
     https://www.youtube.com/watch?v=pwo7s4t0pmc
     
4. JOB SHEET
        a). Link Blog Welding Skill : Posisi Pengelasan 1F dan 1G
          https://weldingskill53jkt.blogspot.co.id/search/label/JOOB%20SHEET%2FTUGAS%20PRAKTIK
        b). Job Sheet Pengelasan 1F :
              Pengelasan Sambungan T Tiga Jalur – 1F

A. Tujuan Instruksional

Setelah mempelajari dan berlatih tugas ini, peserta diharapkan mampu mengelas sambungan T tiga jalur pada pelat posisi di bawah tangan ( flat ) menggunakan GMAW dengan memenuhi kriteria :

¡  Tebal jalur 6 mm

¡  Bentuk jalur rata atau cembung

¡  Beda permukaan jalur maks. 0,5 mm

¡  Tidak terjadi overlap

¡  Undercut maksimal 0,5 mm

¡  Keropos maks. 4mm² .

¡  Lack of fusion 0%

B. Alat dan Bahan

1.   Alat

·             Seperangkat mesin GMAW

·             Satu set alat keselamatan dan kesehatan kerja GMAW

·             Satu set alat bantu GMAW.

2.   Bahan

·             Pelat baja lunak ukuran 50 x 200 x 8mm dan 80 x 200 x 8mm

·             Kawat elektroda AWS A5. 18 ER70 S - 6 Æ 0,9 mm.

·             Gas pelindung CO₂

C. Keselamatan dan Kesehatan Kerja

1.     Gunakan helm/ kedok las yang sesuai (shade 10-11).

2.     Rapihkan sisi-sisi tajam pelat dengan grinda atau kikir.

3.     Pakailah pakaian kerja dan / atau jaket las yang aman dan sesuai.

4.     Yakinkan bahwa sirkulasi udara di tempat kerja cukup baik ( operasikan sistem pengisap/ sirkulasi udara )

5.     Gantilah kaca filter jika sudah rusak.

6.     Ikuti langkah kerja secara benar

7.     Hati-hati dengan benda panas hasil pengelasan.

8.     Tanyakan hal-hal yang belum difahami kepada pembimbing sebelum melakukan pekerjaan.

D. Gambar Kerja

 

E. Langkah kerja.

1.     Siapkan peralatan GMAW dan alat-alat bantu.

2.     Siapkan bahan las ukuran 80 x 200 x 8mm dan 50 x 200 x 8mm.

3.     Atur besar arus las antara 130 – 170 A dan voltage antara 17 – 21 V dan gas flow 12 – 15 l/ mt.

4.     Lakukan las catat pada kedua ujung sambungan, serta tempatkan benda kerja pada posisi di bawah tangan ( bentuk T sudut 45⁰ ).

5.     Lakukan pengelasan pada jalur pertama dengan posisi tang las antara 75 – 85° arah maju dan sudut 90° terhadap bidang rata pengelasan.

6.     Periksakan hasil las pada pembimbing sebelum melanjutkan pada jalur berikutnya.

7.     Lakukan menyetelan kembali pada mesin las (jika diperlukan) dan lihat kriteria hasil las yang perlukan.

8.     Lakukan pengelasan pada jalur kedua dengan posisi tang las antara 75 – 85° arah maju dan sudut 60 - 70° terhadap bidang rata pengelasan.

9.     Lakukan pengelasan jalur ketiga dengan metode yang sama dengan jalur kedua.

10.  Lanjutkan pengelasan pada sisi ke dua sampai selesai, dan bertanyalah pada pembimbing bila ada hal-hal yang kurang difahami, terutama tentang teknik pengelasannya.

11.  Bersihkan dan dinginkan benda kerja .

12.  Serahkan benda kerja pada pembimbing untuk diperiksa.

13.  Ulangi pekerjaan jika belum mencapai kriteria yang ditetapkan.

F1.     Lembar Pengamatan Proses

Nama Pekerjaan                     :

Nama Peserta                         :

No. I.D. Peserta                      :

Lama Pengerjaan                    : Mulai tanggal ……………….. pukul ……………

                                                  Selesai tanggal …………….. pukul …………….

NO	ASPEK YANG DIAMATI	KRITERIA	CHECK LIST		KET.
			Benar	Salah
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.	Keselamatan dan kesehatan kerja Peralatan kerja Peletakan bahan Gas flow Arah pengelasan Posisi torch Benda kerja setelah selesai dilas Akhir pekerjaan	- Menggunakan kaca mata pengaman yang sesuai. - Memakai pakaian kerja dan atau jaket - Memakai sepatu kerja - Alat las diset sesuai SOP - Menggunakan alat bantu yang sesuai Di bawah tangan 12 – 15 L/menit Maju 75 - 85° Didinginkan dan dibersihkan Semua peralatan dirapikan

F2.     Lembar Penilaian Hasil

Nama Pekerjaan                     :

Nama Peserta                         :

No. I.D. Peserta                      :

Lama Pengerjaan                    : Mulai tanggal ……………….. pukul ……………

                                                  Selesai tanggal …………….. pukul …………….

NO	ASPEK YANG DINILAI	KRITERIA	CHECK LIST		Rekomendasi
			Benar	Salah
1.	Tebal jalur las	6mm, + 1, - 0mm
2.	Bentuk jalur las	Rata atau cembung
3.	Undercut	Maks. 0,5 x 10% panjang pengelasan
4.	Overlap	Tidak ada bagian yang overlap
5.	Keropos	Maksimum 4 mm2
6.	Lack of fusion	0%
7.	Distorsi	Maks. 5°
8.	Kerapian pekerjaan	Bersih dan bebas terak

Bandung, …    ……  ..200 ….

Penilai,

        c). Job Sheet Pengelasan 1G :
             
          
5. SOAL-SOAL
      a). Pilihan Ganda
                1). Gambar di bawah ini posisi pengelasan 1G adalah ....
                 

              

                2). Pada saat kita mengelas sambungan sudut posisi di bawah tangan kodenya adalah ....
                      a. 1F           b. 1G        c. 3F          d. 3G           e. 4F  

      b). Betul Salah
                3). Kabel Elektroda termasuk alat utama mesin las
                4). Elektroda termasuk alat bantu pekerjaan las

      c). Isian
            5). Sudut bevel untuk sambungan tumpul posisi 1G dengan tebal bahan 10 mm adalah                               .......
                  6). Sudut elektroda terhadap bidang datar dalam pengelasan adalah ...... derajat sampai .....                        derajat

      d). Jawaban Singkat
                 7). Apakah yang dimaksud dengan kode AWS-E 6013 ?
                 8). Berapakah besar sudut kampuh sambungan tumpul dengan tebal bahan 10 mm ?

      e). Mencocokkan